高速發(fā)展加工技術(shù)中心主軸旋轉(zhuǎn)精度的測定研究方法一般分為1.靜態(tài)測定、2.動太測定3.間接測定。 1.目前高速加工中心生產(chǎn)采用傳統(tǒng)靜態(tài)測量，精密測量桿插入主軸錐孔，使千分尺接觸桿柱表面，主軸在高速加工中心低速旋轉(zhuǎn)測量。 2.高速加工中心千分鐘的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的差異是主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差。端面誤差通常表示垂直數(shù)據(jù)的合成，包括主軸平面上的笛卡坐標(biāo)系統(tǒng)。動態(tài)測量是安裝在主軸中心線上，與主軸同時旋轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，工作臺上安裝兩個角度為90度的非接觸式傳感器，并用測量儀記錄旋轉(zhuǎn)。 3、高速發(fā)展加工工藝中心開展間接影響測量是

高速發(fā)展加工技術(shù)中心主軸旋轉(zhuǎn)精度的測定研究方法一般分為1.靜態(tài)測定、2.動太測定3.間接測定。
1.目前高速加工中心生產(chǎn)采用傳統(tǒng)靜態(tài)測量，精密測量桿插入主軸錐孔，使千分尺接觸桿柱表面，主軸在高速加工中心低速旋轉(zhuǎn)測量。
2.高速加工中心千分鐘的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的差異是主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差。端面誤差通常表示垂直數(shù)據(jù)的合成，包括主軸平面上的笛卡坐標(biāo)系統(tǒng)。動態(tài)測量是安裝在主軸中心線上，與主軸同時旋轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，工作臺上安裝兩個角度為90度的非接觸式傳感器，并用測量儀記錄旋轉(zhuǎn)。
3、高速發(fā)展加工工藝中心開展間接影響測量是采用小切削量加工有色金屬材料試件，隨后用圓度儀測量標(biāo)準(zhǔn)試件的圓度來評定。出廠時，普通級加工中心的旋轉(zhuǎn)運動精度通過靜態(tài)測量法測量，L=300mm時允許誤差在0.02mm以下。主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)誤差的主要原因是工作主軸的結(jié)構(gòu)分析及其產(chǎn)品加工方法的精度、主軸軸承的選擇和剛性等，主軸和旋轉(zhuǎn)部件的不平衡，旋轉(zhuǎn)時引起的激振力也會引起主軸的旋轉(zhuǎn)誤差。
4.因此，高速發(fā)展加工技術(shù)中心的主軸不平衡一般控制在0.4mm/s的范圍內(nèi)。